【食品饮料用水工艺简介】
     食品饮料行业为民族的良心产业，随着全球污染的加剧和人们对健康的追求，对食品、饮料行业也提出了更加严格的要求。普通的市政自来水或地下深井水已很难满足人们的需要。

      国家现在对食品饮料行业的管理也逐渐形成了从企业的设立、生产过程、成品检验等全面管制的体系。现对众多食品及所有饮料行业实施食品卫生安全许可证制度（QS认证），规定所用工艺水及成品水均需要用净化后的水，通常是纯水。

      食品饮料行业对水质的要求：
      食品饮料行业用水通常需要用到预处理净水或纯净水，电导率通常在10uS/cm以下，符合GB 17324-2003瓶（桶）装饮用纯净水卫生标准。

       先锋公司生产的纯水设备完全满足GB5749-2006生活饮用水卫生标准、GB 17324-2003瓶（桶）装饮用纯净水卫生标准、GB 8537-2008 饮用天然矿泉水、GB19298-2014食品安全国家标准包装饮用水。

      先锋公司经过多年实践，同时结合最新的膜分离技术，常采用超滤、反渗透、EDI相结合用来制备食品饮料生产用水，该工艺与传统工艺相比具有运行成本低、运行可靠、无污染排放，耗材易得、操作方便的优点。

【应用】
纯净水、矿泉水、乳制品、酿酒、果汁、软饮料等食品饮料行业制备工艺生产用水。

【典型工艺】

1、采用一级反渗透工艺方式，制备食品饮料工艺生产用水，其流程如下：
原水箱→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→高压泵→一级反渗透→纯水箱
2、采用两级反渗透工艺，制备纯净水，其流程如下：
原水箱→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→高压泵→一级反渗透→高压泵→二级反渗透→纯水箱→臭氧灭菌→成品水箱→纯水泵→微孔过滤器→灌装
3、采用超滤工艺，制备矿泉水，其流程如下：
原水箱→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→增压泵→一超滤→中间水箱→臭氧灭菌→成品水箱→增压泵→微孔过滤器→灌装

 

超滤装置

发货装运